水泥廠除了耗能高外，耗水量也是巨大的。為了節(jié)省投資，充分利用水資源，保護水環(huán)境，新型干法水泥生產線的生產和生活用水必須進行廢水處理，并對處理后的水進行循環(huán)利用。由于水泥廠生產用水往往是冷卻降溫使用，所以生產用水對水質的要求并不高，這些處理后的中水往往回用到循環(huán)水池用于工業(yè)生產用水。
水泥廠配套的給排水工程設計除了滿足水泥廠的要求外，現(xiàn)在越來越多的國際項目對于水泥廠配套的附屬設施的給排水設計要求也在逐漸增多，為了能更好的節(jié)約能源，越來越多的水泥廠要求污廢水要做到零排放，由于水泥廠的給排水設計一般是自成系統(tǒng)，建設水泥廠的位置多數(shù)沒有市政管網(wǎng)，所以越來越多的水泥廠無論是原水還是廢水都需要自行處理。相對于國內的項目，國際項目則對環(huán)境保護要求更高，除了生活廢水不得排放以外，一些檢修用水盡管水量小，水質好，但業(yè)主仍然要求不得排放，必須回用到系統(tǒng)中去。
對于這種高要求的污廢水處理，一方面保護環(huán)境，另一方面也節(jié)約了水資源。水泥廠工業(yè)生產用水主要用于以下幾個方面：
1.機械設備冷卻用水；水泥廠需要循環(huán)冷卻水的機械設備一般有回轉窯拖輪，篦冷機油站，潤滑油站，減速機稀油站等，用水量較大，對水質要求較小，只要滿足水溫低于32℃即可，一般處理后的中水可以滿足。
2.電氣設備冷卻用水；電氣設備所需循環(huán)冷卻水水量較少，隨著科技的進步，大部分的電氣儀表已采用油冷或者風冷的形勢，只有窯頭的看火電視和少量的氣體分析儀仍需要循環(huán)冷卻水，水量不超過1m3/h，對水質要求不高，水溫要求32℃以下，一般處理后的中水可以滿足。
3.石灰石，石膏等破碎卸車坑除塵噴淋用水；對石灰石和石膏破碎等車間的卸車坑除塵噴淋用水主要是利用水的噴淋降低卸車時粉塵的污染，對水質基本無要求，只要滿足水中無泥沙等顆粒物堵塞噴頭即可。
4.實驗室，化驗室試驗用水；實驗室和化驗室實驗用水要求較高，一般中水以至于工業(yè)用水難以滿足實驗用水要求，在水泥廠中，實驗化驗樓用水通常為生活水池供水，水體滿足飲用水標準，在這無需考慮中水對其的影響。
水泥廠污廢水的主要來源及處理方法：
1.生活和輔助生產車間廢水廠區(qū)的生活及輔助生產車間的廢水，主要為水泥廠職工洗滌用水及糞便污水，這類污水含有機物質較多，BOD5含量約為200mg/L左右，還含有細菌、大腸桿菌等。這些污水通過化糞池分解后經(jīng)污水管網(wǎng)匯集起來，流至污水處理進行統(tǒng)一處理。污水回用處理一般分為四個步驟，物理處理——生物處理——過濾消毒——循環(huán)回用。
2.重油電站含油廢水重油電站作為水泥廠的配套設施，一般來說規(guī)模都不像市政的電站那么大，用水量也相應減少，但是對于含油廢水的處理仍然是很有必要的。重油電站的出水含有大量的浮油，油類物質排放到自然水體中會在水體表面形成一層薄膜，阻礙空氣中的氧氣溶解于水中，致使水中溶解氧下降，水體中的浮油生物因缺氧而死亡，油膜同樣阻礙了水生植物的光合作用，影響水體自凈能力，從而可以看出油污對于水體和環(huán)境污染嚴重，不經(jīng)處理決不能排放或回用。含油廢水排出首先進入隔油池，通過浮油回收器對上層的浮油進行回收并回用到系統(tǒng)中去，下層的水則隨后通過氣浮處理系統(tǒng)處理后進入回收水池。
3.空壓機站及集水坑廢水空壓機站和集水坑的廢水，主要為設備檢修時排出的廢水，這類污水中除了含有少量的油污和泥沙外，不含有其他的有害物質并且水量較小。為滿足環(huán)境保護的要求，不得直接排放至雨水溝，可以經(jīng)隔油池和沉淀池處理后排至廠區(qū)的污水管網(wǎng)而后進一步進入中水處理系統(tǒng)以便再利用。
4.雨水排放由于一些水泥廠會考慮露天堆放煤等材料，一旦經(jīng)過雨水的沖刷，煤渣等會大量流失，造成雨水渾濁，含有大量煤渣等物質。針對這種情況，在設計時我們會在煤堆場周圍設置一圈雨水溝，并在雨水溝出口設置斜板沉淀池。通過雨水溝將這部分渾濁雨水集中至斜板沉淀池進行沉淀，將煤渣沉淀至池底。上層清水通過雨水溝排出，下層沉淀后的煤渣可人工回運到煤堆場再利用。
