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膜分離技術(shù)的應(yīng)用有哪些(膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些)
應(yīng)用反滲透(RO)脫除甜乳清中的水分,再蒸發(fā)干燥。生產(chǎn)奶酪和其它硬奶酪所產(chǎn)生的咸乳清(鹽含量極高)很難和甜乳清進(jìn)行同樣的處理。必須脫鹽后才能回收、蒸發(fā)、干燥。
產(chǎn)品類別: 膜分離技術(shù)的應(yīng)用有哪些(膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些)
產(chǎn)品名稱: 膜分離技術(shù)的應(yīng)用有哪些(膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些)
更新時(shí)間: 2022-10-27 12:07:41
產(chǎn)品型號(hào): 應(yīng)用反滲透(RO)脫除甜乳清中的水分,再蒸發(fā)干燥。生產(chǎn)奶酪和其它硬奶酪所產(chǎn)生的咸乳清(鹽含量極高)很難和甜乳清進(jìn)行同樣的處理。必須脫鹽后才能回收、蒸發(fā)、干燥。

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膜分離技術(shù)的應(yīng)用有哪些(膜分離技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些)


  在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,膜分離技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)相當(dāng)普遍,這是因?yàn)楝F(xiàn)代膜分離技術(shù)具有無相變、無加熱等特點(diǎn)。膜可以定義為兩相之間的不連續(xù)區(qū)間,膜的兩相之間的質(zhì)量傳遞被分離。因此,膜分離技術(shù)在整個(gè)分離過程中不會(huì)發(fā)生相變,并且膜分離技術(shù)比其他分離技術(shù)更節(jié)能和環(huán)保。

  如今,膜分離技術(shù)可以在諸多領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用,例如食品飲料行業(yè)、生物發(fā)酵制藥行業(yè)、制糖行業(yè)、冶金行業(yè)、化工、環(huán)保行業(yè)、污廢水處理行業(yè)等。接下來小編就帶大家了解一下膜分離技術(shù)在以上這些領(lǐng)域中的應(yīng)用,讓大家順利從小白變成專家。

  一、食品飲料行業(yè)

  在食品和飲料行業(yè),膜分離技術(shù)的地位是不可替代的。膜分離的整個(gè)分離操作是常溫下進(jìn)行。所以,它不會(huì)影響酶和果汁等熱敏物質(zhì)的化學(xué)變化,特別適用于熱敏物質(zhì)的濃縮、分離和純化等。食品和飲料工業(yè)中常用的膜分離技術(shù)是:反滲透,納濾,超濾,微濾和電滲析等。這些膜組件的處理范圍不一樣,所以可以基本上滿足食品和飲料工藝的不同的需求。

  以乳清脫鹽與濃縮為例,作為制酪工業(yè)的副產(chǎn)品,乳清的組成很復(fù)雜,其中人們感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的用途是飼料。通過不同的膜組合技術(shù),可以從乳清中得到不同的產(chǎn)品。

  采用超濾(UF)技術(shù)后,可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖,從而改善了濃縮物中蛋白質(zhì)、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高,可使產(chǎn)品中的蛋白質(zhì)含量調(diào)節(jié)到所需數(shù)值,一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上,噴霧干燥后,得到乳清蛋白濃縮粉,其蛋白質(zhì)含量可達(dá)35~80%。

  應(yīng)用反滲透(RO)脫除甜乳清中的水分,再蒸發(fā)干燥。生產(chǎn)奶酪和其它硬奶酪所產(chǎn)生的咸乳清(鹽含量極高)很難和甜乳清進(jìn)行同樣的處理。必須脫鹽后才能回收、蒸發(fā)、干燥。

  因?yàn)槌瑸V(UF)可以完全截留牛奶或乳清中的蛋白質(zhì),而乳糖和灰分可完全透過,因此可采用“稀釋超濾”的工藝在濃縮蛋白質(zhì)的同時(shí)盡可能地去除乳糖和灰分。從而制取高蛋白的脫脂奶粉,脫鹽、脫乳糖的乳清粉,也可用于生產(chǎn)冰淇淋、酸奶、軟奶酪和其它發(fā)酵乳制品。

  二、生物發(fā)酵制藥行業(yè)

  生物發(fā)酵制藥生產(chǎn)的藥物主要有我們常見的抗生素、維生素以及氨基酸等等。生物發(fā)酵代謝的產(chǎn)物與有效成分的相關(guān)性能非常接近,而有效成分在諸多方面的性能都十分微弱,這就大大提高了分離工作的難度。然而,在藥物生產(chǎn)過程中,把有效成分從發(fā)酵液中提取是藥物作用的關(guān)鍵,在此情況下,膜分離技術(shù)的應(yīng)用就非常適合了。

  在生物發(fā)酵制藥工業(yè)中,膜分離技術(shù)通常有一級微濾以及一級超濾等方法,這兩種方式能濾掉分子直徑較大的物質(zhì),再用二級超濾的方式來對透過以及過濾的發(fā)酵液進(jìn)行過濾。在二級超濾的過程中,要反復(fù)加水。經(jīng)過這兩個(gè)步驟之后的發(fā)酵液的目標(biāo)成分濃度會(huì)得到顯著提高,再通過對透過液的繼續(xù)濃縮,從而逐漸接近目標(biāo)產(chǎn)物。當(dāng)然,在生物發(fā)酵制藥過程中,僅依靠膜分離技術(shù)的提取、濃縮是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,要得到目標(biāo)要求的高濃度藥物成分,還要?dú)v經(jīng)層次沉淀、物理結(jié)晶以及溶劑萃取等一系列方式。

  三、制糖行業(yè)

  膜技術(shù)在制糖領(lǐng)域的研究主要集中在微濾和超濾2種類型,以及和其它類型的膜應(yīng)用技術(shù)的耦合。研究處理的對象非常廣泛,在制糖領(lǐng)域主要有混合汁和煉糖過程原糖回溶糖漿,此外還涉及到許多其他的不同物料:如清汁、混清汁、各段糖蜜、甜菜粕的脫水汁等。使用的材料主要有有機(jī)膜、陶瓷膜和金屬膜。相比有機(jī)膜,陶瓷膜和金屬膜具有對熱、pH、有機(jī)溶劑等耐受性強(qiáng),膜通量較高且膜通量維持久,易清洗等優(yōu)點(diǎn)。

  膜法綠色制糖新技術(shù)是利用現(xiàn)代膜分離技術(shù)變革傳統(tǒng)制糖工藝,利用分離膜精確地物理篩分作用,實(shí)現(xiàn)甘蔗混合汁的除雜、澄清、脫色和濃縮。該項(xiàng)技術(shù)具有不添加有害物質(zhì)、清凈過程高效穩(wěn)定、副產(chǎn)物可綜合利用、產(chǎn)品多元化和可自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)勢,且有利于我國甘蔗機(jī)械化采收的推廣。利用現(xiàn)代膜分離技術(shù)提升傳統(tǒng)甘蔗制糖工藝技術(shù)水平符合我國鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策方向,能夠有效推動(dòng)我國制糖工業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提升糖業(yè)競爭力。

  四、冶金行業(yè)

  膜分離技術(shù)在濃縮富集方面不僅能對溶液中有價(jià)金屬離子進(jìn)行濃縮,而且能對經(jīng)過磨礦、浮選出來的礦漿進(jìn)行濃縮。

  濕法冶金中經(jīng)過磨礦、浮選出來的礦漿濃度較低約10%-15%,直接浸出也會(huì)造成成本的上升,處理量的增大?,F(xiàn)行的方法采用濃密機(jī)濃縮,濃密機(jī)雖然有可濃縮的礦漿濃度高,處理量大,投資小,壽命長的優(yōu)點(diǎn),但會(huì)帶來體積龐大、占地面積大、效率低下、工作時(shí)間長、維修不方便以及大量使用絮凝劑等缺點(diǎn)。

  陶瓷膜是比高效濃密機(jī)效率更高的固液分離設(shè)備。首先,它是一個(gè)以壓力為推動(dòng)力的固液分離設(shè)備,設(shè)備的處理量可以通過陶瓷膜的有效處理面積來控制,也可以通過有效操作壓力的大小控制,而且由于其過濾方式與傳統(tǒng)的終端過濾不同,錯(cuò)流過濾能使其過程中一直保持較高的通量。其次它的分離機(jī)理以孔徑篩分為基礎(chǔ),只要孔徑選擇合適,就能達(dá)到固液分離的效果,因而其透過液品質(zhì)很好,澄清度很高,與此同時(shí),固體礦漿濃度也被濃縮到較高程度,這樣不存在因顆粒太小而無法沉降的問題,不需要大量使用絮凝劑,既節(jié)省了藥劑費(fèi)用,又避免了使用絮凝劑帶來的后續(xù)工藝問題。除了以上優(yōu)點(diǎn)外,陶瓷膜還具有體積小,占地面積小,操作方便,可自動(dòng)化控制,強(qiáng)度高,壽命長,耐酸堿性等優(yōu)點(diǎn)。

  五、化工、環(huán)保行業(yè)

  近年來膜分離技術(shù)在化工各個(gè)分支行業(yè)中的迅速發(fā)展,使得該技術(shù)日趨成熟,同時(shí)也促進(jìn)了化工行業(yè)的發(fā)展。在此領(lǐng)域已開發(fā)應(yīng)用的主要四大膜分離技術(shù)為反滲透、超濾、微濾、電滲,這些膜過程的裝置設(shè)計(jì)都較為成熟,已有大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用和市場。

  由于各國普遍重視環(huán)境保護(hù)和治理,因而微濾和超濾分離在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常常見,廣泛應(yīng)用于水中細(xì)小微粒,包括細(xì)菌、病毒及各種金屬沉淀物的去除等。例如:目前國內(nèi)一些磷肥生產(chǎn)企業(yè)采用微濾膜分離去除磷石膏廢水中含氟的化合物。膜分離技術(shù)使得石油化工中的污染、資源利用及產(chǎn)品質(zhì)量和能耗等各方面都有了較大的改進(jìn)。

  膜分離技術(shù)在化工、石油天然氣工業(yè)中具有十分廣闊的前景,它對于生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化及提高經(jīng)濟(jì)效益也都有著十分重要的作用盡管此項(xiàng)技術(shù)有待于進(jìn)一步的探索研究,但作為一門新興科學(xué)在不遠(yuǎn)的將來終究會(huì)在化工及石油天然氣中發(fā)揮巨大的作用。

  六、污廢水處理

  隨著膜分離技術(shù)的發(fā)展,其在生活污水和工業(yè)廢水方面的應(yīng)用越來越廣泛,如循環(huán)冷卻排污水、重金屬廢水、造紙廢水、印染廢水、制藥廢水等。

  微濾、超濾、反滲透、納濾:都根據(jù)水的溶解、擴(kuò)散的原理,以壓力為推動(dòng)力,使水溶液中的水分離出來,同時(shí)將會(huì)分離出廢水中的分子態(tài)或是離子態(tài)物質(zhì)的方法。其中,反滲透技術(shù)在化工分離技術(shù)、制取高純水、硬水軟化技術(shù)等方面得到廣泛應(yīng)用。微濾、超濾、反滲透、納濾它們之間的區(qū)別在于濾膜的孔徑大小不同。

  半個(gè)世紀(jì)以來,膜分離完成了從實(shí)驗(yàn)室到大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的轉(zhuǎn)變,成為一項(xiàng)高效節(jié)能的新分離技術(shù)。膜分離技術(shù)在水處理方面的應(yīng)用既保護(hù)環(huán)境,又回收有用物質(zhì)。





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