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　　現(xiàn)在都比較流行金屬工藝，市面上很多機器多少都會有大塊金屬，而金屬的表面處理工藝之一陽極氧化是非常常用的，可以用來防止制品的腐蝕或達到防護裝飾的雙重作用。

　　陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“萬能”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。

　　1.多孔性——氧化膜具有多孔的蜂窩狀結構，膜層的空隙率決定于電解液的類型和氧化的工藝條件。氧化膜的多孔結構，可使膜層對各種有機物、樹脂、地蠟、無機物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，可作為涂鍍層的底層，也可將氧化膜染成各種不同的顏色，提高金屬的裝飾效果。

　　2.耐磨性——鋁氧化膜具有很高的硬度，可以提高金屬表面的耐磨性。當膜層吸附潤滑劑后，能進一步提高其耐磨性。

　　3.耐蝕性——鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定，因此具有較好的耐蝕性，其耐蝕能力與膜層厚度、組成、空隙率、基體材料的成分以及結構的完整性有關。為提高膜的耐蝕能力，陽極氧化后的膜層通常再進行封閉或噴漆處理。

　　4.電絕緣性——陽極氧化膜具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓，可以用作電解電容器的電介質層或電器制品的絕緣層。

　　5.絕熱性——鋁氧化膜是一種良好的絕熱層，其穩(wěn)定性可達1500℃，因此在瞬間高溫下工作的零件，由于氧化膜的存在，可防止鋁的熔化。

　　6.結合力——陽極氧化膜與基體金屬的結合力很強，很難用機械方法將它們分離，即使膜層隨基體彎曲直至破裂，膜層與基體金屬仍保持良好的結合。

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