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豆制品是以大豆、紅小豆、綠豆、豌豆、蠶豆等豆類為主要原料的加工食品。豆制品多為豆腐及其復制品，由豆?jié){凝固而成。它是中國大豆的故鄉(xiāng)，大豆在中國已有5000年的栽培歷史。接下來就由食品污水處理設備廠家樂中環(huán)保為您介紹豆制品廢水處理工藝流程和相關設備。
一、豆制品加工廢水來源及水質特點
豆制品加工廠的污水主要來源于泡豆廢水、壓榨廢水和洗滌廢水。由于生產工藝和原料的原因，廢水中有機物含量較高，屬于污染環(huán)境的高濃度廢水。
豆制品加工廢水屬于濃度較高的有機物廢水，由于生產過程具有間歇性，因此，水質及水量不均衡，濃度波動較大，處理起來比較有難度。而且此類廢水的SS懸浮物含量較高，往往需要提前進行預處理。
青島樂中環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)的食品廢水處理企業(yè)。我們擁有最新的技術和專業(yè)的設計團隊，成功案例遍布全國。根據(jù)以往的案例，我們得出結論，豆制品廢水容易出現(xiàn)以下問題:
豆制品生產排水時間集中，水量水質不均。而且由于豆制品廢水中有機物含量高，厭氧處理時廢水表面容易形成浮渣，容易被酸化，會惡化厭氧單元的處理效果。但好氧階段采用活性污泥法，由于水質原因容易發(fā)生污泥膨脹。
根據(jù)豆制品污水的這些特點，結合相關廢水處理項目經驗，建議采用“厭氧水解+混凝 沉淀+氣浮+生物接觸氧化+二次沉淀”的解決方案，配套設備及具體工藝流程如下：
-細格柵井：粗格柵去除豆制品污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續(xù)單元動力設備的正常運行提供保障。
-調節(jié)池：本單元主要是均和水質、平衡水量，削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，減少處理構筑物的容積節(jié)省工程投資費用，便于系統(tǒng)自動化控制。
-厭氧水解池：在高濃度豆制品廢水處理工藝中，厭氧處理技術是一個關鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下，以厭氧生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過程中，復雜的有機化合物被降解，轉化為簡單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放出能量。其中，大部分能量以甲烷（CH4）的形式出現(xiàn)，如果厭氧消化過程徹底，最終產物均為CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。本單元除了降解有機物同時還為后續(xù)好氧處理作了很重要的前期處理。其特點表現(xiàn)在： a 非常經濟的技術，不需要動力消耗、不需要藥劑消耗； b設備負荷高，占地少，投資?。?/span> c剩余污泥量少，高度無機化、脫水容易； d初次啟動過程緩慢，一般需要5—10周時間，通過接種的方式可加以解決； e 受反應溫度的影響而波動； f 效率受pH值的影響較大，最合適的范圍在6.8---7.2之間。
-混凝沉淀池:本處理單元是將適當數(shù)量的混凝劑投入水體，經過充分混合、反應，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產生凝聚作用，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體（顆粒直徑>20μm），經過沉淀加以去除。混凝沉淀的優(yōu)點是去除效率高，對廢水的懸浮物、濁度和色度有很高的去除，對COD、BOD的去除也有很好的效果。根據(jù)實驗室混凝實驗表明，混凝劑采用的聚合氯化鋁（PAC）助凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM）最佳工藝條件為：pH值為6.0---7.5、攪拌速度160r/min、攪拌時間15min、混凝劑投加量100mg/L、沉降時間150min，COD去除率可達60%左右。
-氣浮池：氣浮裝置的工作原理是在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產生大量微細氣泡黏附于經過混凝反應后廢水中的“礬化”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質，達到凈化的目的。
-接觸氧化池：廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下，以好氧微生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。廢水中存在的各種有機物，以膠體狀、溶解態(tài)的有機物為主，作為微生物的營養(yǎng)源。這些有機物經過一系列的生物反應，逐級釋放能量，最終以無機物質穩(wěn)定下來，達到無害化。
-沉淀池：本單元主要是利用重力的作用使廢水中的懸浮物、生物處理后產生的污泥或生物膜與水分離，形成泥水界面。
-污泥濃縮池：本單元主要是將各個處理單元產生的剩余污泥匯集，通過靜置使污泥進一步濃縮。
如果您有豆制品加工廢水處理需求，或者您需要采購相關的食品污水處理設備，歡迎您咨詢專業(yè)廠家青島樂中環(huán)保，技術服務熱線：15244289576，我們將竭誠為您服務。
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