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污水處理廠是城市環(huán)境治理的重要組成部分,每天從市政管網流入的廢水成千上萬噸,經過高效且復雜的處理后,可實現(xiàn)再次利用或可排放。本篇內容由生活污水處理設備廠家青島樂中環(huán)保為大家簡單介紹一下,污水處理廠設備安裝與調試方法以及注意事項,希望你能喜歡!
一、污水處理廠主要設備及工藝
污水處理廠的設備主要分為水處理和污泥處理兩部分,工藝分為物理凈化、生物凈化和化學凈化三種。物理凈化設備以格柵為主,分為粗格柵和細格柵,主要用于隔離較大的固體雜物。生物凈化是通過各種厭氧菌和好氧菌來分解水中的磷和鉀,而化學凈化是通過加入一些化學物質來清洗和凈化水中的其他雜質。污水處理過程中會產生沼氣等可燃清潔能源氣體,可用于發(fā)電和日常使用。
整套設備種類多,覆蓋面廣,以泵、攪拌器、格柵、濃縮機、刮泥機為主,輔以沼氣處理裝置、脫硫塔、發(fā)電機、電動閘閥。工作區(qū)內有通風除臭、空調、火災報警及自動控制系統(tǒng)、照明等相關公共設施。
二、污水處理廠設備及安裝
污水處理廠的設備具有位置分散、控制點多、設備單一的特點??刂泣c主要是標高、垂直、水平基準線,電氣主要是二次保護、防水、防腐、定線。在水處理階段,水泵(功率1.5~125kW)、粗細格柵、刮泥機、紫外線殺菌器、各種儀器、攪拌器是主要設備,數(shù)量很多。污泥處理部分包括絮凝劑添加器、螺旋給料機、帶式濃縮機、污泥泵、換熱器、脫硫塔、沼氣儲罐、沼氣發(fā)生器等。大部分設備通過化學錨固和二次灌漿進行固定。單體最重的帶式濃縮機約6.5t,單體最高的攪拌機約26m,安裝難度適中。本工程采用DCS系統(tǒng),主監(jiān)控平臺設置在主控室。通過采集項目的主要數(shù)據(jù)和關鍵數(shù)據(jù),實現(xiàn)集中分析和分布式處理,完成項目的遠程監(jiān)控,提高項目運行的穩(wěn)定性。
三、水泵、閘門、攪拌器、泥漿處理和加藥設備的電氣安裝和調試
由于污水處理廠設備多在水下運行,電纜施工技術對后續(xù)防水要求較高。鋪設電纜時,請注意以下問題:
(1)用吊索固定電纜,但不要直接接觸,以免設備長期運行時產生的振動引起電纜與吊索之間的摩擦,造成電纜損壞。
(2)不使用電纜作為承重吊索,并保持電纜一定的松弛和張緊進度,以充分保證電纜不會因設備的振動而損壞。
(3)如果電纜過長或規(guī)格過大,可采用專用電纜網保護固定。在適當?shù)母叨茸鲆粋€吊點,在吊點處固定索網,避免索與吊索直接接觸。
(4)在污水或水處理等強腐蝕環(huán)境中,應特別注意不銹鋼網的使用。
(5)電纜不應在地面上或設備工作區(qū)域內保留太久,以防電纜被設備吸住或刮傷。
(6)電氣線路應由電工根據(jù)電氣圖紙的接線圖進行施工,并根據(jù)當?shù)匕踩ㄒ?guī)進行操作。
(7)拆下電纜頭,然后壓在適當規(guī)格的電纜端子套上,保證其牢固可靠,并按規(guī)定的連接方式連接。
調試要求:
(1)設備通電前,檢查電源線和控制線的接線,避免出現(xiàn)反相、虛接、錯項等基本接線問題,嚴格按照設備廠家提供的圖紙和技術要求進行。
(2)檢查接地電阻是否合格,用500V兆歐表測量,應不小于2Mω。
(3)注意設備標牌上的參數(shù),將額定電壓頻率與主電壓頻率進行比較。當電壓差很大時,不要啟動電機。
(4)檢查電纜的外護套,不得有損傷或破皮。
(5)檢查水泵保護裝置,確保其接線正確;
①檢查泵側機械密封導葉內的油水信號探頭(正常情況下電阻值為無窮大);
②監(jiān)視三相繞組的過熱保護探頭(正常電阻值為0,即on狀態(tài));
③泄漏傳感器,用于監(jiān)測電纜連接腔的密封性(正常情況下電阻值為無窮大);
④監(jiān)視電機側機械密封的泄漏浮球傳感器(正常情況下電阻值為無窮大);
⑤檢查控制器的接線是否與圖紙一致,有無虛接或接錯;
⑥無水情況下,電機瞬間通電,保證其轉向與轉向標志一致;
⑦濃縮機調試前,檢查電機、傳動軸等臨時固定裝置是否拆除。
四、刮泥機的安裝和調試
鑒于污水處理廠設備的多樣性和多功能性,刮泥機屬于污水處理廠的專用設備,因此而開發(fā)。市場上的刮泥機很多,大致可以分為輻流式沉淀池周邊驅動刮泥機、輻流式沉淀池中心驅動刮泥機、平流沉淀池桁架刮泥機、平流沉淀池鏈傳動刮泥機。本工程采用鏈傳動式平流沉淀池,主要由橋架、溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、污泥收集池、污泥抽吸裝置、浮渣收集和清除設施、動力傳動裝置等組成。待處理的水從進水口進入,通過穩(wěn)流池均勻流入沉淀池,然后向四周擴散沉淀,清水從池邊的溢流堰流出。吸泥管根據(jù)連通管的原理,利用水位差將池底的活性污泥沉淀物排入污泥收集池,再通過虹吸管進入中心污泥池,由排泥管排出。同時,罐內浮渣在對數(shù)螺線撇渣裝置的作用下被刮至排泥斗,排出罐外。
刮泥機的電氣安裝要求如下:
(1)敷設電纜(主要是控制線)時,要注意刮刀運行的方向和位置,防止刮傷電纜。
(2)安裝驅動裝置。根據(jù)設計方案安裝電機,然后根據(jù)相關規(guī)范和當?shù)匾蠓笤O和安裝電纜和電機。
(3)安裝過載傳感器。根據(jù)圖紙,根據(jù)電機的實際位置進行適當調整,保證限位螺栓能正確觸發(fā)信號,其行程不會對電線造成損傷。
(4)安裝運行偏差監(jiān)控系統(tǒng)。安裝傳感器時,確保鏈輪與傳感器探頭之間的距離為9±6mm,并確保接線極性符合Namur型傳感器的要求。
(5)安裝齒輪運行監(jiān)控系統(tǒng)。安裝時,注意電纜的綁扎位置,不得妨礙刮泥機的行程,并確保接線極性符合Namur型傳感器的要求。
刮泥機的調試:
(1)其基本項目與前述水泵、攪拌器和閘門相同。
(2)根據(jù)設計要求,檢查一、二次回路接線的正確性;檢查配電箱中的部件是否有錯誤和外觀損壞。
(3)初始化系統(tǒng)的啟動。啟動前,檢查預防措施、啟動前操作手冊和啟停裝置是否正常。啟動后,監(jiān)控設備應平穩(wěn)無聲地運行。如果有噪音,請立即關機檢查。保持設備正常運轉一周。建議設備制造商工程師或代理工程師到場。
(4)監(jiān)視電機運行溫度、速度、電流、電壓等參數(shù)是否符合設計要求。
(5)運轉正常后,根據(jù)工藝要求調整齒輪箱轉速,使其達到設計要求。
在實際安裝運行過程中,要嚴格審核設備圖紙和工藝圖紙,根據(jù)相關設計要求找出關鍵控制信息,在施工過程中重點監(jiān)控,確保安裝質量。明確整體工藝流程,確保安裝過程嚴格符合工藝。對于不同的供應商,設備在具體過程中會有特殊的要求,要根據(jù)情況制定相應的對策和安裝調試方法。試運行前,清理池底雜物,緩慢運行,觀察刮刀與池壁的距離,防止刮刀損壞。監(jiān)控電機和變速箱的運行速度、溫度、電壓、電流等參數(shù),測量扭矩參數(shù)并做好記錄。過載時,及時停機檢查刮板、鏈條、驅動輪、電機等部件是否卡死或堵塞,及時檢查,處理后重新啟動。
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