造紙廠污水特點(diǎn)：（堿法造紙排出的污水主要有以下三種）
1、蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱黑液。
2、打漿機(jī)和精漿機(jī)排出的污水，稱打漿污水。
3、造紙機(jī)污水，其中可以直接使用的稱為白水。
造紙污水廢水中含有的主要污染有以下幾種：
1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細(xì)料（即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞）
2、易生物降解有機(jī)物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。
3、難生物降解有機(jī)物 主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
4、毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0
6、色度 制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。
工藝流程：
工藝方案的選擇對于污水處理設(shè)施的建設(shè)、確保處理設(shè)施的處理效果和降低運(yùn)行費(fèi)用發(fā)揮著為重要的作用，因此需要結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)模、污水水質(zhì)特性以及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求，選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù)，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后優(yōu)選出總體工藝方案和實(shí)施方式。 在污水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則：
1、所選工藝必須技術(shù)、成熟，對水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定，能保證出水水質(zhì)達(dá)到工廠使用標(biāo)準(zhǔn)及國家污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、所選工藝應(yīng)減少基建投資和運(yùn)行費(fèi)用，節(jié)省占地面積和降低能耗。
3、所選工藝應(yīng)易于操作、運(yùn)行靈活且便于管理。根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)水量，應(yīng)能對工藝運(yùn)行參數(shù)和操作進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
4、所選工藝應(yīng)易于實(shí)現(xiàn)自動控制，提高操作管理水平。
5、所選工藝應(yīng)減少對周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。
造紙廠污水處理方法：
廢紙?jiān)旒埼鬯腟S、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當(dāng)污水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此，廢紙?jiān)旒埼鬯幚硪鉀Q的主要問題是去除SS和COD。 廢紙?jiān)旒埼鬯械腂OD5值較低，BOD5與COD的比值一般為0.15～0.25，可生化性較差?；炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5，絕大部分BOD5的去除主要應(yīng)采用生化方法解決。
1、氣浮或沉淀法：采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。
其典型的處理工藝流程如下：
污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放
氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達(dá)到70%～85%。對噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標(biāo)可達(dá)到或接近國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、物化與生化處理相結(jié)合：
對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙?jiān)旒埰髽I(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)有較大的難度，因?yàn)榭扇苄訡OD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當(dāng)執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/L；當(dāng)執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應(yīng)在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水終達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：
污水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放
A/O(缺氧—好氧)處理工藝，通過缺氧段的微生物選擇作用，只是對有機(jī)物進(jìn)行吸附，吸附在微生物體的有機(jī)物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短，約在40～60min。 由于A段微生物的篩選和對有機(jī)物的吸附作用，能有效地抑制O段絲狀菌生長，控制污泥膨脹。當(dāng)污水經(jīng)過混凝沉淀或氣浮處理后，A/O工藝的有機(jī)負(fù)荷為0.5kgCOD/(kgMLSS·d)時，其COD去除率可達(dá)90%左右。生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運(yùn)行管理容易等優(yōu)點(diǎn)，在中小型有機(jī)污水處理中應(yīng)用較多。造紙廠污水處理設(shè)備。
3、污泥處置與綜合利用：
1、回收漿料：造紙過程中漿料的流失不可避免，做好流入污水中的廢漿回收有兩個好處：一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益；二是降低污水處理負(fù)荷，減少藥劑消耗。 廢漿的回收，一般采用篩網(wǎng)微濾，用60～70目尼龍網(wǎng)或機(jī)械格柵，篩網(wǎng)的規(guī)格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān)，如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細(xì)小，需要選用細(xì)篩網(wǎng)，但太細(xì)則過水效果差，影響污水處理量。一般機(jī)械格柵的柵距在0.15～0.25mm時，截留纖維效果，SS去除率為30%～50%，COD去除率為20%～30%，既能滿足過水量的需要，又能達(dá)到提高回收率的目的。
2、污泥脫水：污水經(jīng)物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進(jìn)入污水，噸紙將產(chǎn)生70～80kg的絕干污泥，折合：氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%，污泥量約2.3～2.6t/t紙；機(jī)械脫水后污泥含水率75%左右，干污泥量約0.3～0.4t/t紙；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞0.7t/t紙。污泥脫水采用壓濾機(jī)脫水，大中型企業(yè)以帶式壓濾機(jī)為多，中小型企業(yè)以板框壓濾機(jī)為多。也有一些小企業(yè)采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區(qū)尤甚，應(yīng)避免采用。
以上便是樂中環(huán)保為您講解的關(guān)于造紙廢水處理方法和工藝流程。具體的工藝選擇與方案設(shè)計(jì)需要根據(jù)場地及污水處理的具體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。如果您有造紙廢水處理的需求，可以咨詢樂中環(huán)保，技術(shù)服務(wù)熱線：15244289576
