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化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過(guò)生化處理后，一般可達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水的要求并回用。
化工廠作為用水大戶，年新鮮水用量一般為幾百萬(wàn)立方米，水的重復(fù)利用率低，同時(shí)外排污水幾百萬(wàn)立方米，不僅浪費(fèi)大量水資源，也造成環(huán)境污染，并且水資源的短缺已對(duì)這些工業(yè)用水大戶的生產(chǎn)造成威脅。為保持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及減少水資源的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。需對(duì)化工廢水進(jìn)行深度處理（三級(jí)處理），作為循環(huán)水的補(bǔ)水或動(dòng)力脫鹽水的補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)污水回用。
由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過(guò)濾原理，采用微孔過(guò)濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過(guò)濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗、自動(dòng)運(yùn)行，提升水泵提供過(guò)濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。
化工廢水主要特征分析：
1、化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；
2、該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。
3、有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；
4、生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差；
廢水性質(zhì)
化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水表現(xiàn)為：排放量大、毒性大、有機(jī)物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高、治理難度大,但同時(shí)廢水中也含有許多可利用的資源，而膜技術(shù)作為高新技術(shù)在化工領(lǐng)域的生產(chǎn)加工、節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)等方面發(fā)揮著重要。
化工廢水預(yù)處理物化工藝推薦
一、催化微電解處理技術(shù)
【技術(shù)背景】
有機(jī)廢水特別是高鹽高濃度有機(jī)廢水處理，一直是國(guó)內(nèi)眾多環(huán)保工作者及管理部門關(guān)注的難題。隨著我國(guó)化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，各種新型的化工產(chǎn)品被應(yīng)用到各行各業(yè)，特別是醫(yī)藥、化工、電鍍、印染等重污染工業(yè)中，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的同時(shí)也帶了日益嚴(yán)重的環(huán)境污染問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：廢水中有機(jī)污染物濃度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、生化性差，常規(guī)工藝難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，且處理成本高，給企業(yè)節(jié)能減排帶來(lái)極大的壓力。
【技術(shù)概述】
微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝，該工藝用于高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術(shù)是在不通電的情況下,利用微電解設(shè)備中填充的微電解填料產(chǎn)生“原電池”效應(yīng)對(duì)廢水進(jìn)行處理。當(dāng)通水后，在設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無(wú)數(shù)的電位差達(dá)1.2V的“原電池”。“原電池”以廢水做電解質(zhì)，通過(guò)放電形成電流對(duì)廢水進(jìn)行電解氧化和還原處理，以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。在處理過(guò)程中產(chǎn)生的新生態(tài)[·O H]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，比如能破壞有色廢水中的有色物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán)，甚至斷鏈，達(dá)到降解脫色的作用；生成的Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強(qiáng)的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調(diào)pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機(jī)大分子.其工作原理基于電化學(xué)、氧化-還原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時(shí)間短、操作維護(hù)方便、電力消耗低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水的預(yù)處理和深度處理中。
【技術(shù)特點(diǎn)】
(1)反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要半小時(shí)至數(shù)小時(shí)；
(2)作用有機(jī)污染物質(zhì)范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機(jī)物質(zhì)等都有很好的降解效果;
(3)工藝流程簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、投資費(fèi)用少、操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、處理效果穩(wěn)定。處理過(guò)程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無(wú)需更換，添加時(shí)直接投入即可。
(4)廢水經(jīng)微電解處理后會(huì)在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無(wú)需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會(huì)對(duì)水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過(guò)還原除重金屬；
(7)對(duì)已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機(jī)廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨(dú)引出進(jìn)行微電解處理。
(8)該技術(shù)各單元可作為單獨(dú)處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
【適用廢水種類】
?、?染料、化工、制藥廢水；焦化、石油廢水；
——上述廢水處理水后的BOD/COD值大幅度提高。
?、?印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
——對(duì)脫色有很好的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)COD與氨氮有效去除。
⑶.電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
——可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷.有機(jī)磷農(nóng)業(yè)廢水；有機(jī)氯農(nóng)業(yè)廢水；
——大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
化工廠污水處理方法主要有：
物理法(包括過(guò)濾法、重力沉淀法和氣浮法等。)
化學(xué)法(化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法、)
生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)
物理化學(xué)法(吸附法、萃取法、膜吸法等)。
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